達(dá)克羅工藝原理詳細(xì)解讀
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前言:之前安捷誠(chéng)公司給大家講解過(guò)達(dá)克羅的簡(jiǎn)介,本章安捷誠(chéng)公司的工程師繼續(xù)帶大家深入了解達(dá)克羅的工藝,讓大家對(duì)這種表面處理工藝進(jìn)性更加深入的了解和認(rèn)識(shí).
達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,那使用無(wú)鉻達(dá)克羅涂液應(yīng)該注意些什么呢?
達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,那使用無(wú)鉻達(dá)克羅涂液應(yīng)該注意些什么呢?
1.涂液使用過(guò)程中注意不要讓陽(yáng)光直接照射涂液,否則會(huì)引起涂液聚合、膠凝、老化,甚至報(bào)廢;
2.注意不讓酸、堿、磷酸鹽、氟硅酸鹽、氯離子、硫酸鹽或有機(jī)溶劑混入涂液內(nèi),否則會(huì)加速涂液老化,而使無(wú)鉻達(dá)克羅涂層附著力下降、防腐性達(dá)不到要求,造成涂液報(bào)廢;
3.定期分析調(diào)整涂液的各種指標(biāo),以保證涂液在最好質(zhì)量下使用。
無(wú)鉻達(dá)克羅涂液儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的儲(chǔ)存溫度最好控制在10℃以下,因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣?,同時(shí)在陽(yáng)光照射下,涂液易聚合、變質(zhì),甚至報(bào)廢,所以保存時(shí)最好在無(wú)光陰涼處。
達(dá)克羅的成份內(nèi)容講解:
1.所謂金屬物作用來(lái)講:都是可以由鋅、或者說(shuō)是鋁等物質(zhì)來(lái)進(jìn)行組成,當(dāng)然主要的都是可以所稱為超細(xì)鱗片狀鋅、或者說(shuō)超細(xì)鱗片的狀鋁作用。
2.對(duì)于溶劑度來(lái)說(shuō):都是可以為惰性或者說(shuō)是機(jī)溶劑的作用情況內(nèi)容來(lái)進(jìn)行講述的。
3.也可以說(shuō)是所謂的無(wú)機(jī)酸組分作用:我們可以打個(gè)比方如鉻酸等等。
4.所謂特殊的機(jī)物的情況來(lái)講述:都是可以為涂液的增粘來(lái)進(jìn)行分散組份作用的,當(dāng)然最為主要的成份都是可以為纖維素類白色的粉末情況中進(jìn)行的。
那么對(duì)于達(dá)克羅加工的優(yōu)點(diǎn)來(lái)講一般都是比較的多的,我們可以進(jìn)行幾點(diǎn)的講述內(nèi)容:
1.可以很好的結(jié)合,當(dāng)然涂性能來(lái)說(shuō)肯定是非常的好的:當(dāng)然達(dá)克羅涂層或者說(shuō)金屬的最為基體都是有著比較好的結(jié)合力的,而且來(lái)說(shuō)有著比較好的粘著性情況,甚至不斷的超過(guò)了磷化膜作用。
2.當(dāng)然進(jìn)行良好的滲透性作用來(lái)說(shuō):都是可以進(jìn)行靜電屏蔽的效應(yīng)作用,因此來(lái)說(shuō)工件的上述部位都是根本沒(méi)辦法進(jìn)行采用及保護(hù)作用的。
達(dá)克羅的防腐保護(hù)效果原理大致可以歸納為以下幾個(gè)方面:
1.壁壘效應(yīng)
其成分包含片狀的鋅和鉛,因而可以實(shí)現(xiàn)阻礙水、氧等腐蝕性物質(zhì),差不多形成一種隔離的屏蔽作用,這也就是所謂的壁壘效應(yīng)。
2.鈍化作用
使用達(dá)克羅進(jìn)行防腐處理的時(shí)候,它內(nèi)部的鉻酸、鉛粉、鋅粉會(huì)和基體金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),從而在金屬表面形成一種緊密的鈍化膜,這些鈍化膜具備有效的防腐功能。
3.陰極保護(hù)作用
這一保護(hù)原理就和鍍鋅層的保護(hù)效果是一樣的,通過(guò)陰極保護(hù)的方式使金屬基體具備較強(qiáng)的防腐性能。
達(dá)克羅工藝的大概流程:
有機(jī)溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達(dá)克羅加工優(yōu)點(diǎn)所在:
1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。
2.超強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
3.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
4.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。
5.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。
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